Czy metal może na pęknięcie oleju w środowisku niskiej temperatury?

1. Materiał określa ryzyko pękania
„Brytoitness w niskiej temperaturze” różnych metali znacznie się różni:
Zwykła stalowa stal węglowa\/niski stopę stopową: Istnieje „Temperatura przejściowa (DBTT)”, która jest zwykle pomiędzy stopniem -20 i 0. Gdy temperatura jest niższa niż ten próg, przesuwanie ziaren metali jest utrudnione, wytrzymałość uderzenia gwałtownie spada, a spoiny i punkty stężenia naprężenia są podatne na nagłe pękanie (takie jak stal nieogrzewana stal Q235 może pękać w stopniu -30).
Austenityczna stal nierdzewna (taka jak 304\/316): Krystaliczna struktura krystaliczna zorientowana na twarz sprawia, że ​​nadal jest twarda w bardzo niskich temperaturach (takich jak stopień -196) i prawie nie występuje kruche pękanie, które jest odpowiednie dla scen niskiej temperatury.
Stop aluminium: wytrzymałość i wytrzymałość zwykle pozostają niezmienione w niskich temperaturach, a wytrzymałość niektórych stopów (takich jak 6061- T6) jest nawet ulepszona, a ryzyko kruchego pękania jest wyjątkowo niskie.
Żelazie: jest z natury kruche, a niska temperatura jeszcze bardziej zmniejszy odporność na uderzenie. Wykorzystanie go w środowiskach o niskiej temperaturze jest ściśle zabroniono.
2. Warunki, które wywołują kruche pękanie
Wady i stężenie stresu: wady takie jak pory spawalnicze i deformacja przetwarzania zimna (takie jak zwijanie) tworzą źródła pęknięć i przyspieszą ekspansję w niskich temperaturach.
Superpozycja obciążenia środowiskowego: Naprężenie termiczne spowodowane nagłym chłodzeniem (takim jak normalna lufa temperatury nagle umieszczona w stopniu -40) lub wytłaczanie ściany lufy przez zestalanie i rozszerzenie produktów olejowych (takie jak zestalenie oleju napędowego w -20 stopnia) może powodować pękanie.
Wpływ dynamiczny: kolizja i wibracje w niskich temperaturach znacznie zwiększą prawdopodobieństwo kruchego pękania, szczególnie w przypadku cienkościennych beczek ze stali węglowej (takich jak grubość ściany<1mm).
3. Środki zapobiegawcze
Wybierz odpowiedni materiał: stal nierdzewna lub stop aluminium jest preferowany poniżej -20, a zwykła stal węglowa jest odpowiednia tylko dla scenariuszy bez wpływu powyżej -10 stopnia.
Optymalizacja procesu: Wyższeństwo odciążenia stresu po spawaniu w celu uniknięcia nadmiernego przetwarzania na zimno; Regularnie sprawdzaj spoiny i korozję oraz wymień uszkodzone beczki olejowe w czasie.
Kontrola środowiska: Unikaj wpływu w niskich temperaturach i utrzymuj ciepło podczas przechowywania łatwo zestalonych produktów olejowych, aby zapobiec rozszerzaniu się objętości i ciśnieniu.
Jeśli masz jakieś pytania lub potrzebujesz więcej szczegółów na temat metalowej puszki na olej, skontaktuj się z nami, będziemy ci służyć z całego serca!