Jakie są powszechne nieporozumienia dotyczące żywności, czy można uszczelnić testy?

1. Nieporozumienia w wyborze metod testowych
1. Niebezpieczeństwa związane z testowaniem ciśnienia dodatnim:
Nieporozumienie: niektóre firmy używają dodatnich testerów uszczelnienia ciśnienia, aby nadmuchać puszkę i obserwować, czy w ciągu 60 sekund występuje wyciek. Ta metoda ma ogromne ryzyko, zwłaszcza podczas testowania niekwalifikowanych produktów, które mogą powodować eksplodowanie puszki, powodując obrażenia ciała i uszkodzenia sprzętu.
Sugestie ulepszeń: W przypadku dodatnich testów ciśnienia należy wybrać lokalne instrumenty testowe, takie jak tester dodatniego ciśnienia z Zy -30, który testuje lokalne wycinanie części pieczętowania, unikając ryzyka eksplozji i poprawy dokładności testu.
2. Ograniczenia testowania próżniowego:
Nieporozumienie: Chociaż testy próżniowe mogą wykryć oczywiste wycieki, ma ograniczone możliwości wykrywania niewielkich wycieków. Na przykład niektóre pakiety przeciekają pod ciśnieniem ujawionym -55. 5 kPa.
Sugestie ulepszeń: Użyj testera uszczelnienia z funkcją testu gradientu, taką jak wyciek -02, który może ustawić różne gradienty ciśnienia w celu wykrycia wydajności uszczelnienia każdego punktu ciśnienia jednocześnie i poprawić wydajność wykrywania.
2. Nieporozumienia środowiska testowego i warunków
1. Ignorowanie wpływu na środowisko:
Nieporozumienie: wiele firm nie rozważa w pełni wpływu warunków środowiskowych na wydajność uszczelnienia podczas testowania. Na przykład czynniki środowiskowe, takie jak temperatura i wilgotność, mogą powodować odkształcenie lub korozję ciała puszki, zmniejszając w ten sposób wydajność uszczelnienia.
Sugestie ulepszeń: Przed testowaniem upewnij się, że temperatura i wilgotność środowiska testowego spełniają standardowe wymagania i rejestrować warunki środowiskowe w raporcie testowym w celu identyfikowalności i analizy.
2. Testowanie problemów z produktami przechowywania w niskiej temperaturze:
Nieporozumienie: W przypadku produktów wymagających przechowywania w niskiej temperaturze wpływ zmian temperatury na uszczelnienie nie jest brany pod uwagę podczas testowania. Na przykład szybkie zmiany temperatury mogą powodować niewykryte wycieki dużych.
Sugestie ulepszeń: Podczas testowania produktów do przechowywania w niskiej temperaturze upewnij się, że temperatura środowiska testowego jest stabilna i pozwól produktowi powrócić do temperatury pokojowej przed testowaniem, aby uniknąć błędnego oceniania z powodu różnic temperatury.
3. Nieporozumienia w interpretacji wyników testów
1. Błędne oceny typu upływu:
Nieporozumienie: Podczas testu fizyczne puszki ekspansji mogą być źle ocenione jako puszki ekspansji chemicznej lub bakteryjnej. Puszki ekspansji fizycznej są spowodowane nadmiernym chłodzeniem po sterylizacji. Zawartość nie pogorszyła się, ale konsumenci często nie mogą ich rozróżnić, co prowadzi do błędnego osądu.
Sugestie poprawy: szczegółowo zapisz rodzaj wybrzuszonych puszek w raporcie testowym i zaznacz fizyczne wypukłe puszki, aby uniknąć błędnego oceniania konsumentów. Jednocześnie wzmocnij kontrolę chłodzenia podczas procesu produkcyjnego, aby zmniejszyć występowanie fizycznych wypukłych puszek.
2. Zignoruj małe wycieki:
Błędne przekonanie: Podczas procesu testowego wpływ małych wycieków można zignorować. Na przykład niektóre metody testowe nie mogą wykrywać wycieków z otworami na poziomie mikrona, co powoduje pogorszenie produktu w rzeczywistym stosowaniu.
Sugestie ulepszeń: Wybierz precyzyjne urządzenia testowe, takie jak testery przenikania gazu, które mogą wykryć małe wycieki i zapewnić wydajność uszczelnienia produktu.
Iv. Nieporozumienia w wyborze sprzętu testowego
1. Problemy z zastosowaniem sprzętu:
Błędne przekonanie: Sprzęt testowy wybrany przez niektóre firmy nie jest odpowiedni dla określonych rodzajów puszek spożywczych. Na przykład niektóre urządzenia mogą wykrywać tylko przezroczyste opakowanie, podczas gdy puszki z żywnością są często nieprzezroczyste.
Sugestie ulepszeń: Wybierając sprzęt testowy, wybierz odpowiedni sprzęt zgodnie z materiałem i kształtem puszki żywności. Na przykład w przypadku nieprzezroczystych metalowych puszek wybierz sprzęt do wykrywania, który może przenikać korpus puszki.
2. Problemy z dokładnością na sprzęt:
Błędne przekonanie: sprzęt testowy używany przez niektóre firmy nie jest wystarczająco dokładny, co skutkuje niedokładnymi wynikami testowymi. Na przykład niektóre urządzenia nie mogą odróżnić wycieków różnych rozmiarów.
Sugestie ulepszeń: Wybierz bardzo precyzyjne urządzenia testowe i regularnie kalibruj sprzęt, aby zapewnić dokładność wyników testu.
V. Operacja testowa nieporozumienia
1. Niewłaściwa operacja:
Nieporozumienie: niewłaściwe działanie testowe, takie jak brak przestrzegania standardowej operacji podczas testu, co powoduje niedokładne wyniki testu.
Sugestie ulepszeń: Opracuj szczegółowe procedury operacyjne i testerów szkoleń, aby zapewnić standaryzację operacji testowych.
2. Niewystarczający czas testu:
Nieporozumienie: czas testu jest zbyt krótki, aby wykryć potencjalne wycieki. Na przykład niektóre metody testowe wymagają 60 sekund pod określonym ciśnieniem, ale faktyczna operacja może nie mieć wystarczającego czasu.
Sugestie poprawy: ściśle przestrzegaj czasu testu wymaganego przez standard, aby zapewnić wiarygodność wyników testu.