Technologia przetwarzania beczek żelaznych do pakowania farb

Technologia przetwarzania żelaznych bębnów do pakowania farb obejmuje głównie następujące etapy:
1. Cięcie blachy stalowej
Wybierz walcowaną na zimno blachę stalową o grubości 0,32 mm-0,4 mm w zależności od rozmiaru korpusu żelaznego bębna opakowaniowego i dyszy olejowej, a następnie za pomocą nożyc potnij stalową płytkę na segmenty.

2. Formowanie rozciągliwe
Za pomocą prasy hydraulicznej rozciągnij blachę stalową pociętą na sekcje. Podczas rozciągania należy zadbać o gładkość powierzchni blachy stalowej. Tolerancja długości rozciągniętej blachy stalowej jest kontrolowana do ± 3 cm.

3. Przycinanie
Za pomocą stempla usuń wypływkę i zadziory z czterech krawędzi rozciągniętej blachy stalowej.

4. Dysza olejowa do tłoczenia
Użyj maszyny do tłoczenia, aby wytłoczyć i ukształtować dyszę olejową zgodnie z rozmiarem dyszy olejowej, upewniając się, że w wytłoczonej dyszy olejowej nie ma żadnych przelewów ani zadziorów.

5. Curling
Użyj maszyny do zaciskania, aby zacisnąć stalową płytkę używaną do przygotowania korpusu żelaznego bębna opakowaniowego.

6. Formowanie korpusu lufy
Użyj maszyny do tłoczenia, aby wytłoczyć i ukształtować beczkę zgodnie z jej rozmiarem, aby upewnić się, że beczka po wytłoczeniu jest wolna od wycieków i zadziorów.

7. Spawanie obwodowe
Użyj spawarki łukowej argonem, aby zespawać szwy wytłoczonego cylindra, aby zapewnić szczelność spoiny i gładkość powierzchni spoiny.

8. Spawanie dysz
Użyj spawania łukowego argonem, aby zespawać dyszę olejową i korpus bębna żelaznego opakowaniowego, aby zapewnić szczelność spoiny i gładkość powierzchni spoiny.

9. Obróbka antykorozyjna
Nałóż równomiernie wymieszaną farbę na spoiny korpusu beczki oraz spoiny dyszy olejowej i korpusu beczki.

10. Test warunków skrajnych
Użyj sprężarki powietrza, aby przeprowadzić próbę ciśnieniową spawanej i uformowanej beczki. Ciśnienie próbne wynosi 80 kpa-120 kpa, a czas próby wynosi 3 minuty-8 min, aby upewnić się, że lufa nie pęknie ani nie wycieknie.

11. Ogólna dekontaminacja
Użyj ultradźwiękowej maszyny czyszczącej, aby wyczyścić wnętrze i zewnętrzną część lufy.

12. Malowanie natryskowe
Pomaluj natryskowo powierzchnię beczki w kabinie lakierniczej, aby farba na powierzchni beczki była równomiernie rozprowadzona i nie doszło do nakładania się kolorów.

13. Suszenie
Do suszenia pomalowanych żelaznych beczek opakowaniowych użyj suszarki w temperaturze suszenia wynoszącej 180-220 stopni.