W jaki sposób wynika z bębna metalowego przeciwkorozyjnego do oleju silnikowego?

1. Podstawowa zdolność przeciw korozji materiałów
Proces stali o niskiej zawartości węglowych i galwanizacji:
Bębny metalowe głównego nurtu wykonane są ze stali niskiej węglowej Q235, a powierzchnia jest ocynkowana (grubość powłoki 8-20} μm), tworząc warstwę ochronną. Warstwa cynku może chronić matrycę stalową według zasady ochrony anody ofiarnej, a odporność na korozję sprayu solnego może osiągnąć 500-1000 godziny (równoważne 1-3 lat ekspozycji na zewnątrz), która jest odpowiednia do suchego lub konwencjonalnego środowiska przemysłowego.
Opcje aktualizacji stali nierdzewnej:
Niektóre sceny wysokiej klasy wykorzystują 304 bębny ze stali nierdzewnej, których struktura stopu chromu-nickel tworzy gęstą folię tlenkową (Cr₂o₃), która znacznie poprawia odporność na korozję kwasów, alkaliów i soli. Może być stosowany w środowisku wilgotnym, przybrzeżnym lub chemicznym, z żywotnością serwisową ponad 10 lat, ale koszt jest stosunkowo wysoki.
2. Projektowanie antykorozyjne wzmocnione procesem
Spawanie leczenia przeciwzakrzewskie:
Po spawaniu lufy stawy zwykle pokryte są żywicą żywicą epoksydową lub gorąco rozpryskiwane cynkiem w celu wypełnienia odsłoniętych punktów metalu i zapobiegania korozji elektrochemicznej. Wysokiej jakości spoiny mogą wytrzymać 100 godzin testowania soli bez rdzy.
Wewnętrzna powłoka ochronna ściany:
W przypadku beczek stosowanych w środowisku żywności lub wysoce żrących powłoka żywicy fenolowej lub polietylenu (PE) (grubość 50-100 μm) zostanie rozpylona na wewnętrznej ścianie w celu izolacji kwaśnych substancji w oleju silnikowym (takich jak kwasy organiczne wytwarzane przez utlenianie) z kontaktowania się z metalem, aby uniknąć korozji wewnętrznej.
3. Zdolność do adaptacji środowiska i ograniczenia
Scenariusze korzyści:
Stalowe beczki ocynkowane dobrze działają w suchym magazynie wewnętrznym i niekorozyjnym oleju silnikowym (takim jak neutralny olej mineralny) i nie są łatwe do rdzewienia przez dziesięciolecia.
Scenariusze wyzwania:
Środowisko wilgotne: długoterminowe narażenie na wysoką wilgotność (takie jak magazyny przybrzeżne) lub kontakt z wilgocią może powodować stopniowe zużywanie warstwy cynku i stalowej podstawy do rdzy, a farba przeciw ruroczkowaniu należy regularnie stosować.
Silnie korozyjne pożywki: Jeśli olej silnikowy lub kwaśna ciecz odpadowa zawierająca dodatki siarki lub chloru są błędnie załadowane, może przenikać warstwę cynku i powodować lokalną korozję wżerową. Należy wybrać beczki ze stali nierdzewnej lub plastikowym.
4. Konserwacja i optymalizacja życia
Regularna kontrola: Użyj grubości, aby co roku sprawdzać grubość warstwy cynku. Jeśli jest to mniej niż 5 μm, należy go ponownie galkiwować lub pokryć farbą przeciw ruroczkową.
Czyszczenie i ochrona: Wewnętrzna ściana w czasie po czyszczeniu, aby uniknąć resztkowej wilgoci i elektrolitów w oleju silnikowym, tworząc korozyjną baterię pierwotną; Użyj wodoodpornej plandeki, aby przykryć ją podczas przechowywania na zewnątrz, aby zmniejszyć erozję deszczu.
Jeśli chcesz poznać wydajność metalowego bębna o oleju silnikowym, zwróć uwagę na www.wuxihuataipacing.com!